底涂层
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；2. 用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂 中涂砂浆
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 腻子层
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。 面涂层
1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。 耐磨层
1.本工序可根据用户需要选择使用；
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。

相关建材词条解释：

环氧

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！